近日，食品营养领域的网络大V代表团走进天津康师傅生产工厂，参观康师傅方便面生产线。科学一体化的生产流程受到大V们的一致肯定与好评，康师傅科技创新的应用及成果，再次接受公众的检验并交上完美的“答卷”。

　　“领先”行业得益科技创新

　　作为方便面行业的巨头，康师傅方便面在国内的市场份额占据半壁江山，在行业独占鳌头并持续领跑，让其成为我国食品行业最为消费者熟悉的主导品牌之一。

　　康师傅取得如此非凡的成就与其长期坚持科技创新密不可分。每秒钟生产8包，全球生产速度最快的方便面生产线，让康师傅年产值由最初的0.3亿元人民币到现在的600百多亿元人民币。20多年来，康师傅不断为行业带来革新，各项创新技术为行业树立了新典范，新标杆。

　　注重生产创新，品质生产有保障

　　康师傅生产线总体分为制面段、投料段、包装段三大环节，三大环节下又包括自动配粉投粉、复合压延、粉包投料、克重检查等十多道程序。而且类似面粉、叉子等原物料都是从供货商送到后，直接进入车间储备，随时取料进行生产，省略仓储环节，如此一体化的生产模式可以避免原物料在仓储运输过程中存在的食安隐患。康师傅仅华北区就能达到每年48亿包的产量，如此科学化、一体化的生产流程提供有力的保障。

　　除此之外，康师傅非常注重生产创新，储面器就是其中的重要体现。储面器是康师傅创始人魏应州在看到汽车叠加立体停车场受到启发发明而来的，也是康师傅的独创工艺，生产好的方便面面饼在储面器这个叠加拉链似的大玻璃箱里曲折绕行，达到一个缓冲的作用。如果有一处出现故障，即使大量的面饼也可以在此处暂作停留，不影响流水线的正常运行，解决了牵一发而动全身的问题。

　　为确保产品品质的万无一失，生产线上还有一个“小卫士”—“克重机”，它可以精确检验每一袋方便面的重量，那些油炸时间过短或过长，水分去除不充分或去除过度，造成重量不达标的产品都会被淘汰掉（淘汰的不合格品就会被粉碎作为饲料用途），这样产品缺少料包的情况基本不会出现。可以看出最终可以成为合格品到达消费者的手中，每包方便面都是经历重重筛选。

　　兼顾产品创新，提升消费者体验

　　在产品创新方面，康师傅同样不遗余力。最早的方便面是方型的，在泡面时不得不掰掉四个角，这样不仅冲泡起来麻烦，而且掰断过程中产生的碎面也会影响产品的口感。在发现这一细节之后，康师傅耗费巨资，更换生产线，将方形的方便面制作成圆形，有力提升了消费者的体验感。

　　在康师傅的生产线上，细心的大V们看到托着面饼的桶在机器投入叉子之后，有一个倾斜的动作，这个动作可以让叉子固定在与料包的不同一侧，保证叉子的齿尖就不会划到调料包的包装，以至造成意外的破损。另外，大家也发现康师傅方便面面饼中会有一个浅浅的凹槽，这同样是康师傅的精心设计，为的是调料包能够完好的放于凹槽中，减少运输途中包装破损的情况。

　　科技创新继续助推企业稳步发展

　　科技创新是企业生存发展的命脉，康师傅深谙此道。康师傅食品控股有限公司执行长韦俊贤在演讲时曾表示：“企业只有以‘消费者为中心’、寻求技术升级，促进产品创新，才能为行业创造良性竞争的有利条件，才能进一步促进企业稳步增长”。

　　在未来的时间，康师傅会继续加强在科技创新方面的努力，也会把科技创新的成果应用在更广泛的领域。在壮大企业实力，引领行业发展的同时，也继续为消费者提供更方便，更美味，更健康的食品。